1、过滤袋原料的挑选：首要依照所要过滤的流体化学称号，依化学合作禁忌找出可用的滤材，再针对其过滤介质温度，操作压力，酸碱值，粘度（CPS），杂质类型如（硬颗粒，软颗粒），杂质含量（PPM），操作条件(如，是否需要耐受蒸汽，热水或化学品灭菌等)，逐个评价，并除掉不适用之滤材。用途也是一个重要的考虑要素，比如药品、食物或化妆品用之滤材有必要是FDA答应的原料；超纯水则须挑选纯洁、不含有释出物会影响比阻抗的滤材；过滤气体则须挑选疏水性原料以及是否需要"卫生级过滤"设计等等。2、过滤袋的精度挑选：这是一个令人困扰的问题。比如，要除掉肉眼可见的颗粒，要选用20或25微米的过滤袋；要除掉液体中云状物，要选用1或5微米过滤袋；要滤除小的细菌则需0.2微米的过滤袋。问题在于有两种过滤精度单位：肯定精度／公称精度。 

液体过滤袋的加工工艺有哪些？1、热熔我公司生产的过滤袋选用热熔接合技能，确保过滤袋具有好的接合强度，杜绝走漏。2、车缝我公司生产的过滤袋缝制极为谨慎，牢固耐用，将车缝接合的密封作用发挥。纯洁的车缝线不含任何硅油等润滑剂成份，规避了普通车缝滤袋存在的二次污染问题。在选定了滤袋所用滤料形状和确定了滤袋的规格之后,滤袋缝制的要求如下：(1)滤袋缝线资料的挑选应确保强度不低于滤料强度。(2)滤袋袋头下料时按斜切方法下料，袋口选用斜纹对接，袋口的对接要求至少3条缝，且卷边缝缝在袋身缝缝相不和。(3)袋身的垂直缝缝选用搭接缝合，针脚疏密度为每100mm长针脚数量为（35±5)针，且缝缝搭接宽度不小于10mm。(4)滤袋所有缝缝有必要一起一次缝制，因此缝线均选用PTFE缝纫线。(5)袋身选用PTFE热熔缝合工艺时，热熔断裂强度需不小于滤料的纬向断裂强度，且热熔搭接宽度不小于10mm。(6)缝线针脚不答应呈现连续跳线且1m范围内跳线不超过1针、1线、1处；不答应呈现浮线。(7)缝线不答应连续掉道，且每米内掉道不超过1处。(8)滤袋缝制完后应确保无破损，当滤袋为覆膜滤袋时，还应确保外表覆膜无损害；滤袋覆膜呈现损害，损害面积小于5mmX5mm时，答应选用相同资料进行修正，关于损害面积大于5mmX5mm的滤袋不答应出厂。(9)由于缝制工艺的不同，或许造成缝缝针脚孔径过大，纤细粉尘走漏。因此，当除尘器要求出口排放浓度低于10mg/m3时，应对滤袋缝线部位进行涂胶或者覆膜处理。挑选正确的过滤系统首要应该了解被过滤介质的大流量、黏度、杂质的含量，以及操作压力、温度、杂质颗粒巨细分布、介质的化学性质，配管的型式和巨细，然后挑选相应的过滤器及过滤袋。详细参照下表，挑选配套滤袋而后（按袋滤器产品目录）挑选过滤器